日立 コンプレッサー パッケージ ベビコン
PBD-5.5MNPA5 (50Hz用)
給油式 ECO/PUSC方式切替 ドライヤー付き 三相200V/5.5kW

給油式パッケージベビコン(トップランナーモータ搭載)

特長
○使いやすさで、快適性で、高性能&コンパクトで、圧縮エアーの世界をリード!!
○0.75〜11kWまで幅広い出力をカバー
○エアードライヤー搭載型・内蔵型など、さまざまな用途に合わせて選べる充実のラインアップ


◆ 回 転 移 相 式 渦 流 探 傷 に 関 す る 説 明
回 転 移 相 式 渦 流 探 傷
渦流試験の原理
#description日立 コンプレッサー パッケージ ベビコンPBD-5.5MNPA5 (50Hz用)給油式 ECO/PUSC方式切替 ドライヤー付き 三相200V/5.5kW:設備プロ王国  - 6042f
回転移相の原理

回 転 移 相 の 効 果
keywords#

2019-11-10
カテゴリトップ>コンプレッサー>コンプレッサー>日立産機システム>パッケージ 給油式>ECOMODE/PUSC方式切替可能 ドライヤー付き
給油式パッケージベビコン(ECOMODE/PUSC方式切替可能 ドライヤー付き) 標準仕様表
型式圧縮機電源
電圧
V
冷凍式エアードライヤー消費電力
W
出口空気の露点
始動方式空気出口内蔵推奨外形寸法
幅×奥行×高さ
mm
質量
kg
騒音値
dB
[A]
最高圧力
(制御圧力
ON-OFF)
Mpa
吐出し
空気量
L/min
タン

容積
L
PBD- 1.5MNP50.93
(0.78-0.93)
165三相
200
230圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc3/8止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
3538745×620×1,15015053
PBD- 1.5MNP6250
PBD- 2.2MNP50.93
(0.78-0.93)
265三相
200
230圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc3/8止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
3555745×620×1,15017353
PBD- 2.2MNP6250
PBD- 3.7MNP50.93
(0.78-0.93)
440三相
200
230圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc3/8止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
3595850×680×1,18020956
PBD- 3.7MNP6250
PBD-5.5MNPA50.93
(0.78-0.93)
630三相
200
290圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc1/2止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
32150850×805×1,44031456
PBD- 5.5MNPA6310
PBD- 7.5MNP50.93
(0.78-0.93)
840三相
200
290圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc1/2止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
32230850×805×1,44034956
PBD- 7.5MNP6310
PBD- 11MNP50.93
(0.78-0.93)
1200三相
200
440圧力下
15以下
直入(再起動負荷軽減装置付)Rc1/2止め弁×1
(ホース呼び径φ12)
322801,302×945×1,40047359
PBD- 11MNP6520

注)1.吐出し空気量は、最高圧力時に吐出す空気量を吸込み状態(大気圧)に換算した値です。保証値は別途お問い合わせください。
注)2.NEXTseriesの工場出荷時の制御設定は、「ECOMODE」制御です。
注)3.制御圧力は、工場出荷時の設定です。「ECOMODE」制御選択時は、作動圧力が状況により下がります。
注)4.エアードライヤーからの吐出し空気量はドレン凝縮により圧縮機の吐出し空気量から約3〜5%減少します。
注)5.騒音値は正面1.5m全負荷時無響音室で測定した値です。運転条件が異なる場合や、周囲の反響を受ける実際の据え付け状態では、表示値より大きくなります。
注)6.冷凍式エアードライヤー運転時の騒音値は仕様表より1〜2dB[A]増加します。
注)7.周囲温度が5℃(ただしドレンの凍結がないこと)〜40℃の場所でご使用ください。
注)8.出口空気の露点は周囲温度が30℃以下の場合の値です。
注)9.外形寸法はパネル寸法を示します。止め弁等の突起物は含まれません。注)10.PBD-0.75は冷凍式エアードライヤー用として、単相100Vの別電源が必要となります。(110V/60Hzで使用する場合は特殊仕様となりますので、別途ご相談ください。)
注)11.規定未満の細い配線や運転時に2%以上の電圧降下を生じる長い配線は使用しないでください。また、電圧変化のある電源の使用や発電機・インバータでの運転はしないでください。
注)12.製品出荷時にベビコン専用オイルが封入されておりますが、運転開始時には適量であるかご確認ください。必ずベビコン専用オイルをご使用ください。
注)13.ECOMODEの効果を充分に発揮させ、省エネ運転をするために推奨容積以上の配管容積、既設空気タンク等の確保または別売りの立型タンクの設置をおすすめします。圧縮空気貯留容積が確保できない場合は運転サイクルが短くなるため「ECOMODE」制御に設定していても「PUSC」制御による運転となります。
注)14.多量の空気を瞬時に必要とする場合などは別売りの立型タンクの設置をおすすめします。
注)15.エアードライヤー部の防錆処理仕様はオプションにて承ります。
注)16.転倒防止用として専用の基礎固定金具をオプションで承ります。


PBD-5.5MNPA5 日立産機システム
※この画像は参考画像です。
(実際とは多少異なる場合がございます。)
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【返品不可商品】 【HITACHI コンプレッサー】

2.#description
図 3 図 4

図3は一般的に使用されているホイストンブリッジの渦電流式欠陥検出用ブリッジ回路です。
出力条件  平衡時(出力ゼロ)  L1:R2=L2:R1
欠陥検出出力時  |L1-L2| になります。
図4は、図3の検出部(コイル)を示したもので、貫通型の欠陥検出を示します。上記図3及び図4の様に接続することによって欠陥出力が可能です。
検出される出力は、交流電源(AC)を使用しているため電流変化と位相変化が現れます。又、検出部にコイルを使用しているために変化量はインピーダンスの変化によって、変化した電流変化値と位相変化値となって現れます。
図 5 図 6

図5は、貫通型検出コイル中に非磁性金属片Cを挿入して時の図であり、検出コイルに一定交流電源を接続して交流を流した時に発生するベクトル図を図6に示します。
検出コイルは、一般にRとL(インダクタンス)との合成で成り立っています。
図5の金属片Cの良部BをL o中におかれているとき図6のZ1でθ1の位相角度になりあます。又、金属片Cを移動し、L o中に疵部Aをおいた時、図6のZ2でθ2に変化します。
この時、良部と疵部の位相変化量は、
|θ2-θ1|=θ3となり条件(金属材質、寸法、コイルインピーダンスR・ωL、交流周波数)を変えない限りこの値は一定となります。
従って、一般的な渦流探傷方法では、一定条件での欠陥検出の位相角変化は理論上不可能です。
今回、開発した渦流探傷器は、上記一定条件において、疵の位相角度を任意に可変出来る装置です。
(国際特許)
(欠陥検出装置のベクトル表示)
図 7

3.回転移相の原理
流探傷器は、従来の渦流探傷器で使用されているコイルインピーダンスのベクトル変化量(図7左図の位相変化量θ3)での検出のみでなく、検出コイル内での磁束の変化も検出し、制御コイルによりコイル内部の磁束が一定となるように磁束を制御しています。
検出コイル内に金属材料が挿入されますと、コイル内のガタ信号(ノイズ信号)によりコイルインピーダンスは変化します。
この時、金属表面に疵が発生していますとコイルインピーダンスのベクトル量と、磁束の変化量も変わり制御コイルからの信号と検出コイルからの信号により欠陥の検出が可能となります。
この制御コイルからの、制御信号の位相を変化させることで、通常分離が出来にくかった疵信号とガタ信号(ノイズ信号)の位相差を任意に変化(図7右図)させることができます。
回転移相型コイルは、図8の構成となっています。
図 8

従来の渦流探傷器では、L1とL2の検出回路で構成されており、|L1-L2|のベクトル変化量
(図7左図のθ3)の情報でしかないので条件を変えない限りこの位相差は一定となり、このままではSN比は向上しません。
図 9

図9のコイル空心時の磁束本数をφa(この値は一定)とします。そのコイルに金属材料を挿入しますと、金属材
料の磁束本数がφbとなり内部空間磁束と金属材料内磁束の関係は、φa-φb:φbとなります。
この状態で疵部にきますと金属材料の体積が減るため金属材料内の磁束本数が減り金属材料内の磁束本数はφb-⊿φとなります。又、この⊿φが疵信号とガタ信号の位相差に相当します。
従って、この⊿φの値を変化させることで疵信号とガタ信号の位相差を任意に変化させることができます。これが回転移相の原理です。 又、磁束と電流の間には、φ=I/Tの関係から、電流Iを変化させれば磁束が変化します。又、図10のベクトル図において、RとVは同相であり、又、ωLとIが同相であることから電流Iを変化させることで疵信号とガタ信号の位相差θ3が変化します。
図 10

◆ 回 転 移 相 の 効 果
keywords#
SUS304、φ10㎜、深さ50μm
従来方式 回転移相方式


磁性材、コーナー部クラック疵、深さ20μm、長さ0.2㎜
従来方式 回転移相方式



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