Plus プラス フォールディングテーブル ルアルコ 幅1800mm 奥行き600mm 幕板付・配線孔なし ホワイトメープル XT-620M [Luarco/ミーティング/会議テーブル/スタッキング/折り畳み/折りたたみ式/おすすめ/送料込み/限定/木目]
◆ 回 転 移 相 式 渦 流 探 傷 に 関 す る 説 明
回 転 移 相 式 渦 流 探 傷
渦流試験の原理
#descriptionPlus プラス フォールディングテーブル ルアルコ 幅1800mm 奥行き600mm 幕板付・配線孔なし ホワイトメープル XT-620M [Luarco/ミーティング/会議テーブル/スタッキング/折り畳み/折りたたみ式/おすすめ/送料込み/限定/木目]:ナガサワ文具センター - be130
回転移相の原理

回 転 移 相 の 効 果
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2020-02-07
カテゴリトップ>その他

■仕様

    スマートな会議に、アイデアはやって来る。
    足もとをさりげなく隠す幕板と、美しいアーチ状にデザインされたアルミダイキャスト脚が特長の折りたたみテーブル。あらゆる空間にマッチします。
  • 幕板付・配線孔なし
  • 天板サイズ:W1800×D600×H720
  • 天板カラー:ホワイトメープル
  • 天板:メラミン樹脂化粧板
  • 天板芯材:パーチクルボード
  • エッジ:EVA樹脂
  • 天板厚:25mm
  • 脚:アルミダイキャスト、樹脂焼付塗装(シルバー)
  • キャスター:ナイロン双輪ウレタン巻キャスター(2個ストッパー付)
  • 幕板:スチール、樹脂焼付塗装
  • 棚板:スチール、樹脂焼付塗装
  • スタッキングピッチ:124mm
  • グリーン購入法適合商品
  • 製品バリエーション
    【幕板付・配線孔付 / 幕板付・配線孔なし / 幕板なし・配線孔なし】
    ※w1500・w1200は配線孔が中央に1つ付いています。
    【幕板幅: 2100mm / 1800mm / 1500mm / 1200mm】
    【幕板奥行き: 600mm / 450mm】
    【カラー: ホワイト / ホワイトメープル / ミディアムウッド / マホガニー】
  • ※オプション品の幕板は別途ご購入いただいても取り付けられますが、お持ちの製品の天板に適合するサイズのものをお選びいただくよう、ご注意ください。

■お支払い配送について 必ずご確認ください

  • 通常はメーカー直送便を利用して配送、開梱、組立、設置を致しますので代金引換便は利用できません。銀行振込・コンビニ支払いをご希望の場合はご入金確認後の手配になります。
  • 代引配送をご利用の場合は宅配便でのお届けとなりますので、お客様ご自身での開梱・組み立てとなります。予めご了承をお願い申し上げます。
  • 受注生産品につき商品のお届けはご注文・ご入金確認後約2週間〜3週間前後掛かる場合がございます。納期は別途ご連絡いたします。
  • 土曜・日曜・祝日および夜間の配達は通常はお承りしておりません。ご指定を頂きました場合は宅配便でのお届けとなります。
  • お届けの地域ごとに配達曜日のご指定ができない場合がございます。
  • ご希望の配達日時をご記入いただいた場合でも、商品の配送方法や品切れ等によりご希望に添えない場合もございます。予めご了承をお願い申し上げます。改めてメールにて最短配送可能日のご連絡をさせていただきますので、お手数ですが必ずご返信をお願い申し上げます。
  • 沖縄、離諸島部への配送は別途料金が必要です。別途お見積もりをさせて頂きます。予めご了承をお願い申し上げます。
  • 納品時に組立をしてお渡しする商品は開梱・組立した時点で返品は出来ません。但しキズ・不良品の場合は交換の手続きをさせていただきます。商品の到着時に確認を必ずお願い申し上げます。

Plus フォールディングテーブル Luarco
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【人気。おすすめ】

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図 3 図 4

図3は一般的に使用されているホイストンブリッジの渦電流式欠陥検出用ブリッジ回路です。
出力条件  平衡時(出力ゼロ)  L1:R2=L2:R1
欠陥検出出力時  |L1-L2| になります。
図4は、図3の検出部(コイル)を示したもので、貫通型の欠陥検出を示します。上記図3及び図4の様に接続することによって欠陥出力が可能です。
検出される出力は、交流電源(AC)を使用しているため電流変化と位相変化が現れます。又、検出部にコイルを使用しているために変化量はインピーダンスの変化によって、変化した電流変化値と位相変化値となって現れます。
図 5 図 6

図5は、貫通型検出コイル中に非磁性金属片Cを挿入して時の図であり、検出コイルに一定交流電源を接続して交流を流した時に発生するベクトル図を図6に示します。
検出コイルは、一般にRとL(インダクタンス)との合成で成り立っています。
図5の金属片Cの良部BをL o中におかれているとき図6のZ1でθ1の位相角度になりあます。又、金属片Cを移動し、L o中に疵部Aをおいた時、図6のZ2でθ2に変化します。
この時、良部と疵部の位相変化量は、
|θ2-θ1|=θ3となり条件(金属材質、寸法、コイルインピーダンスR・ωL、交流周波数)を変えない限りこの値は一定となります。
従って、一般的な渦流探傷方法では、一定条件での欠陥検出の位相角変化は理論上不可能です。
今回、開発した渦流探傷器は、上記一定条件において、疵の位相角度を任意に可変出来る装置です。
(国際特許)
(欠陥検出装置のベクトル表示)
図 7

3.回転移相の原理
流探傷器は、従来の渦流探傷器で使用されているコイルインピーダンスのベクトル変化量(図7左図の位相変化量θ3)での検出のみでなく、検出コイル内での磁束の変化も検出し、制御コイルによりコイル内部の磁束が一定となるように磁束を制御しています。
検出コイル内に金属材料が挿入されますと、コイル内のガタ信号(ノイズ信号)によりコイルインピーダンスは変化します。
この時、金属表面に疵が発生していますとコイルインピーダンスのベクトル量と、磁束の変化量も変わり制御コイルからの信号と検出コイルからの信号により欠陥の検出が可能となります。
この制御コイルからの、制御信号の位相を変化させることで、通常分離が出来にくかった疵信号とガタ信号(ノイズ信号)の位相差を任意に変化(図7右図)させることができます。
回転移相型コイルは、図8の構成となっています。
図 8

従来の渦流探傷器では、L1とL2の検出回路で構成されており、|L1-L2|のベクトル変化量
(図7左図のθ3)の情報でしかないので条件を変えない限りこの位相差は一定となり、このままではSN比は向上しません。
図 9

図9のコイル空心時の磁束本数をφa(この値は一定)とします。そのコイルに金属材料を挿入しますと、金属材
料の磁束本数がφbとなり内部空間磁束と金属材料内磁束の関係は、φa-φb:φbとなります。
この状態で疵部にきますと金属材料の体積が減るため金属材料内の磁束本数が減り金属材料内の磁束本数はφb-⊿φとなります。又、この⊿φが疵信号とガタ信号の位相差に相当します。
従って、この⊿φの値を変化させることで疵信号とガタ信号の位相差を任意に変化させることができます。これが回転移相の原理です。 又、磁束と電流の間には、φ=I/Tの関係から、電流Iを変化させれば磁束が変化します。又、図10のベクトル図において、RとVは同相であり、又、ωLとIが同相であることから電流Iを変化させることで疵信号とガタ信号の位相差θ3が変化します。
図 10

◆ 回 転 移 相 の 効 果
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SUS304、φ10㎜、深さ50μm
従来方式 回転移相方式


磁性材、コーナー部クラック疵、深さ20μm、長さ0.2㎜
従来方式 回転移相方式



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